হট-ঘূর্ণিত কয়েলে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি

Feb 02, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

গরম-ঘূর্ণিত কয়েলগুলি কাঁচামাল হিসাবে স্ল্যাব (প্রাথমিকভাবে ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব) ব্যবহার করে তৈরি করা হয়; পুনরায় গরম করার চুল্লিতে (অথবা একটি ভিজানোর গর্তে একত্রিতকরণ) উত্তপ্ত হওয়ার পরে, উপাদানটিকে একটি রুক্ষ মিল ট্রেন এবং একটি ফিনিশিং মিল ট্রেন দ্বারা ইস্পাত স্ট্রিপে গড়িয়ে দেওয়া হয়। যেহেতু গরম স্টিলের স্ট্রিপ ফিনিশিং মিলের চূড়ান্ত স্ট্যান্ড থেকে বেরিয়ে আসে, এটি একটি ডাউনকয়লার দ্বারা একটি গরম-ঘূর্ণিত কয়েলে কুণ্ডলী করার আগে পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় ল্যামিনার কুলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

 

বর্তমানে, দুটি প্রাথমিক প্রকারের হট-ঘূর্ণিত "অন্তহীন রোলিং" প্রযুক্তি রয়েছে৷ প্রথমটিতে প্রচলিত গরম ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান লাইনগুলি জড়িত, যেখানে মধ্যবর্তী স্ল্যাবগুলি-সদ্য রাফিং মিলের মধ্য দিয়ে যাওয়া-সমাপ্ত প্রক্রিয়ার সময় অবিরাম ঘূর্ণায়মান অর্জনের জন্য রাফিং এবং ফিনিশিং পর্যায়ের মধ্যে দ্রুত একত্রিত হয়। দ্বিতীয় প্রকারটি ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাবগুলির সরাসরি ঘূর্ণায়মান সক্ষম করে; এটি ESP (এন্ডলেস স্ট্রিপ প্রোডাকশন) ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া, সেইসাথে পাতলা- স্ট্রিপ কাস্টিং এবং রোলিং প্রযুক্তিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে৷ প্রথাগত পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার তুলনায়, ESP অন্তহীন স্ট্রিপ উত্পাদন লাইন উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি এবং জল খরচ হ্রাস করে; চূড়ান্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, শক্তি খরচ 50% থেকে 70% কমানো যেতে পারে, যখন জলের খরচ 60% থেকে 80% কমানো যেতে পারে।

 

পাতলা স্ট্রিপ কাস্টিং এবং রোলিং প্রযুক্তি 21 শতকে ধাতুবিদ্যা এবং পদার্থ গবেষণার ক্ষেত্রে একটি সীমান্ত প্রযুক্তির প্রতিনিধিত্ব করে। এটি একটি একক ইউনিফাইড অপারেশনে ক্রমাগত ঢালাই, ঘূর্ণায়মান এবং এমনকি তাপ চিকিত্সার মতো প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে, যার ফলে ক্রমাগত ঢালাই এবং গরম ঘূর্ণায়মান পর্যায়ের মধ্যে সাধারণত প্রয়োজনীয় পুনরায় গরম করার ধাপটি বাদ দেওয়া হয়। ক্যাস্ট্রিপ প্রক্রিয়া, উদাহরণস্বরূপ, দুটি কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান কাস্টিং রোল ব্যবহার করে; রোলগুলির মধ্যে ঢেলে দেওয়া গলিত ইস্পাত তাদের পৃষ্ঠের বিপরীতে শক্ত হয়ে যায়, দুটি পৃথক কঠিন খোসা তৈরি করে যা রোলগুলির দ্বারা একসাথে চাপা হয়ে একটি ক্রমাগত শক্ত ইস্পাত ফালা তৈরি করে। প্রথাগত প্রক্রিয়ার তুলনায়, ক্যাস্ট্রিপ পদ্ধতি 80% থেকে 90% শক্তি সাশ্রয় করে এবং একই সাথে গ্রীনহাউস গ্যাস নির্গমন 70% থেকে 80% কমিয়ে দেয়।